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磁性金屬檢測(cè)儀測(cè)定與尾礦濃度的分析

來(lái)源: http://m.fleetco2.com  類(lèi)別:實(shí)用技術(shù)  更新時(shí)間:2014-11-27  閱讀
      對(duì)精煤磁選機(jī)尾礦進(jìn)行多次濃度和磁性物含量的檢測(cè),從尾礦濃度與磁性金屬檢測(cè)儀測(cè)定的磁性物含量關(guān)系中可以看出:尾礦中磁性物含量平均為0.046%,磁選效率在88%以上,磁性物回收率在99.8%以上,精煤磁選機(jī)磁性物的回收好,磁性物損失低,但精礦中夾裹煤泥多。
  
      大屯選煤廠原煤重介旋流器的分選下限已達(dá)0.125mm,3~0.125mm的粗煤泥可以不再進(jìn)行分選;精煤磁選機(jī)的處理能力、磁選效果和磁性金屬檢測(cè)儀等技術(shù)指標(biāo)均能滿足精煤泥系統(tǒng)中磁性物的脫除需要;取消煤泥旋流器分選工藝,可以簡(jiǎn)化洗選工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié),減少煤泥的泥化,提高浮選分選效果,可以減少精煤的損失,精煤產(chǎn)率將提高0.68個(gè)百分點(diǎn),年收益增加約1000萬(wàn)元。
  
       現(xiàn)行生產(chǎn)中精煤系統(tǒng)中分流的介質(zhì)和分流的磁選機(jī)精礦一起進(jìn)入煤泥合介桶混合后,由泵輸送至煤泥旋流器進(jìn)行分選,旋流器溢流和底流分別自流入精煤和中煤磁選機(jī)處理,并取樣通過(guò)磁性金屬檢測(cè)儀得到其中的含量。由于精煤磁選機(jī)的精礦中夾褁煤泥多,所以需保留精煤磁選機(jī)磁精礦的分流再脫泥工藝。因此在設(shè)備布置上只取消煤泥分選旋流器,留有煤泥介質(zhì)混合桶和泵等設(shè)備。
  
      精煤磁選機(jī)尾礦中磁性金屬檢測(cè)儀的磁性物含量與尾礦濃度也沒(méi)有正相關(guān)關(guān)系。這進(jìn)一步說(shuō)明了,磁選機(jī)尾礦中介質(zhì)的損失與磁選機(jī)入料濃度無(wú)正相關(guān)關(guān)系。通過(guò)分析可以看出,精煤磁選機(jī)的磁性物回收效果、處理能力等均能滿足精煤泥系統(tǒng)的煤泥水有效脫除磁性物的需要。
    
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